某加氢装置因掺炼焦化柴油造成固定式原料油过滤器压降上升过快且来不及切换一度使滤后原料油缓冲罐液位下降到联锁值装置降低裝置处理量才使装置没有出现原料油中断事故饮。这次未遂事故主要原因是管理人员对加工工艺变动未作周全的危险因素分析所致。（）

处理某加氢装置柴油产品硫含量超标的原因就是反应温度太低。错含硫量催化的比例。

已知焦化装置每天的处理量是1200t，生产汽油228t，柴油288t，蜡油396t，试计算：汽油收率及总液收率各为多少？

处理加氢处理是指在反应过程中有大于10%的原料油分子变小的那些加氢技术。（）

某装置连续三年，每年都因为精制反应器一床层压降高而进行精制催化剂撇头作业，原因可能性分析不正确的是（）。

1987年3月22日7时，英国格朗季蒙思炼油厂加氢裂化装置低压分离器超压发生爆炸，并继而发生大火。事故造成一人死亡，装置严重损坏，经济损失7850万美元。3月22日1时30分仪表室报警，装置自动跳闸，机泵、压缩机等停运。反应器的自动切断器动作，切断了原料油及氢气。操作人员经检查后重新启动循环氢压缩机。2时左右，装置升压至操作压力，同时反应器升温至开工条件，装置处于待进料状态直至6时交接班，这段时间除循环氢压缩机震动偏大外没发现其他问题。7时装置发生猛烈爆炸，30公里以外的地方都可听到和感觉到。爆炸中心是低压分离器，容器四分五裂，碎片散落各处。流出物形成蒸气云，遇火源后形成大火球，立即发生大规模火灾，火焰高达90多米。根据低压分离器破裂和碎片散落的状况及爆炸造成的危害推算出爆炸的当量为90kgTNT，和低压分离器理论破裂压力5.0MPa所造成的损毁程度相吻合。低压分离器超压爆炸造成了这次事故。请分析事故原因？

本套装置延迟焦化部分为哪几个部分？

焦化装置的原料和产品各是什么？

严禁开炼机长时间超载或在安然庇护装置掉灵情况下使用。（）

加氢装置的主要动、静设备有哪些？

脱硫系统因故障长期停运之后，应将吸收塔内的浆液先排到（）存放。

接触式密封装置，因接触处的滑动摩擦造成动力的损失和磨损，因此用于（）。