拉坯最后步骤是取坯。取坯时应该注意的是()。

拉坯投泥时需要注意()。

拉坯一般是圆形，但是可根据作品的需要，把刚拉出的坯体稍晾一下后挤成方形、扁形和其它任意形状等。()

同一种性能的泥料可制作多种不同规格大小的拉坯产品。()

可塑成型包括有()。

用拉坯的方法可制作圆形、弧型等浑圆的造型，比如盘子、碗、罐子等等。()

做坯必须要考虑产品的泥型，利坯可不考虑产品的泥型。()

坯泥含水率宜低并尽量排除空气可提高成形速度。()

齿轮在下列情况下，宜选用何种材料制造?

(1)当齿轮尺寸较大(d分>400—600mm)，而轮坯形状较复杂，不宜锻造时;

(2)能够在缺乏润滑油条件下工作的低速、无冲击的齿轮;

(3)在缺少磨齿机或内齿轮难以磨齿的情况下;

(4)当齿轮承受较大的载荷，要求坚硬的齿面和强韧的齿心。

确定下列钢件的退火方法，并指出退火目的及退火后的组织：

(1)经冷扎后的15钢钢板，要求降低硬度;

(2)ZG35钢的铸造齿轮;

(3)锻造过热的60钢锻坯;

(4)具有片状渗碳体的T12钢坯。

根据Fe-Fe3C相图，说明产生下列现象的原因：

(1)含碳量为1.0%的钢比含碳量为0.5%的钢硬度高;

(2)在室温下，含碳量0.8%的钢的强度比含碳量1.2%的钢高;

(3)变态莱氏体的塑性比珠光体的塑性差;

(4)在1100℃，含碳量0.4%的钢能进行锻造，含碳量4.0%生铁不能锻造;

(5)钢锭在950-1100℃正常温度下轧制，有时会造成锭坯开裂;

(6)一般要把钢材加热到高温(约1000--1250℃)下进行热轧或锻造;

(7)钢铆钉一般用低碳钢制成;

(8)绑扎物件一般用铁丝(镀锌低碳钢丝)，而起重机吊重物却用钢丝绳(用60，65，70，75等钢制成);

(9)钳工用锯T8，T10，T12等钢料比锯10，20钢费力，锯条容易磨钝;

(10)钢适宜于通过压力加工成形，而铸铁适宜于通过铸造成形。

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